弯圆 单向压弯构件弯矩作用平面内失稳—在弯矩作用平面内只产生弯曲变形，不存在分枝现象，属于极值失稳；

    单向压弯构件弯圆作用平面外失稳—在弯矩作用平面外发生侧移和扭转，又称弯扭失稳。如构成各截面的几何与物理中心是理想直线，弯矩也只作用在一个平面内，这种失稳具有分枝失稳的特点；

1、在工业弯圆中，要合理确定弯圆成形过程中的工艺参数；

2、准确预测弯圆零件的回弹量。实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，弯圆即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理，微山弯圆，终成形后还要进行人工校形。不锈钢加工工艺与材拉弯工艺结合后，利用这种方法成本高，弯圆厂，时间长，形状精度难以保证。

拉弯是一个技术活，弯圆长要根据产品的规格严格制定各种参数。每个小组分配一名有技术有经验的工程师。

  如何选择合适的弯圆加工参数？

   生产的弯圆我们都知道，但型材单单只是拉弯的吗？按工艺特点，弯圆可分为压弯、滚弯和拉弯。弯圆是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的弯圆是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

    三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

    弯圆压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。弯圆说对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，弯圆订制，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度。

   选择合适的弯圆加工参数是拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外，影响弯圆成形质量的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产中限制拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。

弯圆的详细介绍

　　弯圆构件就是指其他承当径向抗拉力和弯矩成效的构件，拱路面，不只承当2个携脚中心的抗力，又要承当路面纵向荷载，是典型性的弯构件，压弯构件多见于架构、门式钢架结构中的梁和柱构件。

    因此也经常被称作柱梁，此外，弯圆单面厂房结构中常常采用的变横截面柱，则是结构非常复杂的压弯构件。钢结构厂房拉弯构件的支承，包含受轴力抗拉力成效的构件和正中心有横着荷载成效的受拉构件。

      压弯构件的荷载成效方法较多，包含构件承当轴力工作压力，弯圆构件受横着遍布荷载成效或横着多集中化荷载成效，及其承当由其他构件传出弯矩，详细运用中，还会呈现多种多样荷载成效方法的累加。钢结构厂房拉弯构件和轴力很大面弯矩较小的压弯构件，一般 选用双轴对称裁面，遍及横截面方法与枢轴支承构件同样，弯圆定做，当压弯构件长短较短而弯矩和轴力很大时，弯圆一般 选用电焊焊接组成实腹式单轴对称横截面，当压弯构件长短很大，受到弯矩也很大时，以便节约不锈钢板材，也会选用单轴对称格构式构件。

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